MIG和INTERMIG式搅拌器 MIG型搅拌器是斜叶浆式搅拌器的改型，在主桨叶的前面增加一个与主浆倾斜90°的副浆，因此有较好的循环流。而INTERMIG式搅拌器是在MIG浆的基础上进一步改进，它的副浆是双层的，混合效果有所提高。其特点是当搅拌器旋转时，浙江搅拌器，桨叶的根部和端部分别把流体向相反方向推进，促进流体形成轴向循环。一般MIG和INTERMIG式搅拌器是多层使用，因此从整体上看，类似一个非连续的内外单螺带或非连续的螺带-螺杆式搅拌器。MIG和INTERMIG式搅拌器适用于低、中黏度液体，特别适用于在过渡流下操作，但不宜在搅拌雷渃数低于100的情况下操作。MIG和INTERMIG式搅拌器也很适用于低、中黏度液体的固-液悬浮、液-液分散、气-液分散和传热操作，且以多层为常见。

电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、

混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

主要技术

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，三叶搅拌器，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

7、内罐底结构：经旋压加工成R角，折叶搅拌器，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到较佳升温和降温的目的。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，斜叶搅拌器，方便拆装与清洗。

反应釜密封有哪些，如何密封？

    随着石油化工、化纤工业的飞速发展。扩大了搅拌装置的使用范围。而且，由于釜内反应速度的加快，出现了高压化的趋势。

高压搅拌釜的机械密封设计须注意以下几点：1）材质；2）强度；3）结构；4）润滑。现将这些要求分析如下：

    摩擦副材料。副擦副组对的不合理，可造成异常的磨损和泄漏。对材质方面的要求有：1）采用高pv值的组对材料；2）较高的机械强度；3）抗磨损性好。摩擦副材料的选择除考虑压力、圆周速度外，还应与轴径、温度、润滑、冷却方法等全部条件综合加以考虑。

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